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随着隧道窑烧结砖生产工艺的赓续进步，砖坯成形设备机械化主动化技术的日益成熟，如今很多烧结砖厂成形车间大都采用机械化主动化程度较高的的切码运技术，改善了劳动环境，保证了产品质量，同时进步了生产服从。砖头行业生产规模化，砖头包装机械化、主动化是将来发展的趋势。但目前国内大多数烧结砖厂家生产出来的制品砖依然采用人工装卸车，劳动强度高、环境恶劣，服从特别很是低。

国内如今的主导砖型为标砖、烧结砖、空心砖、页岩砖等，与国外生产的大砌块相比，体积相对较小，卸砖区使用主动化设备进行卸砖打包的困难更高，而且国内企业在保证质量的前提下更看重产量，同时还要将投入减到最小，这就对卸垛打包设备的性能提出了更高的要求。

如今国内很多先辈的隧道窑生产线大多采用人工卸窑车，因为卸砖人员不足而紧张影响着产能的释放和产品质量的进步；人工费上涨，砖厂卸砖劳动强度大，卸砖工人难找，尤其是夏日气候酷热、冬季气候严寒，而为了使刚出窑的砖垛尽快冷却，卸垛场地大多是在露天或是半露天，工作环境恶劣，工人工作服从低，紧张影响工作进度。随着出砖、卸砖劳动力价格的进步，易于装卸、码放的卸垛打包工艺应运而生。

湖南创力包装首创的砖头免托打包体例是现时大多数砖头生产企业采购的一种简单有用的打包和装卸体例，该体例的核心是采用无托盘人工预留叉车孔的打包体例。一样平常是在窑车或周转车上就近卸垛打包，先在窑车或周转车预留穿带槽，以备打包时穿打包带使用，码成规定外形和尺寸的垛，再用手持式打包机进行捆扎打包。在码第二层时预留叉车孔以备叉车叉垛用。砖头免托打包工艺的上风在于：

1）人工码垛，工艺先辈，码成的砖垛密实不易散包，并且预留了叉车孔，便于转移堆叠，避免了重复码放；

2）码垛场地不受限定，可以在窑车或周转车上进行就近卸垛打包，使用转移装卸；

3）改变了传统人工装卸的低服从卸垛体例，提拔60%装卸服从；

4）避免砖头在搬运装卸过程中的损坏，做到零损坏率；

5）砖头打包后，使用叉车或吊车直接装卸，装卸时间由原来的1-2.5个小时/车缩短至10-20分钟/车；

6）投入成本低，与半主动打包体例前期采购包装设备投入100-150万相比，无托盘人工预留叉车孔的打包体例前期投入成本只有2-3万元。且半主动打包体例后期维护成本高，而采用后者，则后期维护成本几乎可以忽略不计。